發(fā)布時(shí)間:2020-08-04 15:29:48 瀏覽人數(shù):
拉力試驗(yàn)機(jī)工作原理及性能特點(diǎn)
1、拉力試驗(yàn)機(jī)力值的測(cè)量是經(jīng)過測(cè)力傳感器、擴(kuò)大器和數(shù)據(jù)處置系統(tǒng)來完成測(cè)量。從資料力學(xué)上得知,在小變形前提下,一個(gè)彈性元件某一點(diǎn)的應(yīng)變?chǔ)排c彈性元件所受的力成正比,也與彈性的變構(gòu)成正比。以S型試驗(yàn)機(jī)傳感器為例,當(dāng)傳感器遭到拉力P的效果時(shí),因?yàn)閺椥栽獗碚迟N有應(yīng)變片,由于彈性元件的應(yīng)變與外力P的巨細(xì)成正比例,故此將應(yīng)變片接入測(cè)量電路中,即可經(jīng)過測(cè)出其輸出電壓,然后測(cè)出力的巨細(xì)。
2、形變的測(cè)量經(jīng)過形變測(cè)量安裝來測(cè)量,它是用來測(cè)量試樣在實(shí)驗(yàn)進(jìn)程中發(fā)生的形變。 該安裝上有兩個(gè)夾頭,經(jīng)由一系傳記念頭構(gòu)與裝在測(cè)量安裝頂部的光電編碼器連在一同,當(dāng)兩夾頭間的間隔發(fā)作轉(zhuǎn)變時(shí),帶動(dòng)光電編碼器的軸扭轉(zhuǎn),光電編碼器就會(huì)有脈沖旌旗燈號(hào)輸出。再由處置器對(duì)此旌旗燈號(hào)進(jìn)行處置,就可以得出試樣的變形量。
拉力試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):
1、萬能試驗(yàn)機(jī)專用軟件,Windows操作平臺(tái);
2、全中文人機(jī)對(duì)話用戶界面,操作方便;
3、試驗(yàn)數(shù)據(jù)和特性曲線隨試驗(yàn)進(jìn)程實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)顯示;
4、同組試驗(yàn)特性曲線可迭加、再現(xiàn)、比較;
5、試驗(yàn)曲線可局部放大,任意存取,分段分析;
6、具有負(fù)載量程自動(dòng)換檔功能;
7、全自動(dòng)試驗(yàn)程序控制,材料性能指標(biāo)分析、報(bào)表打印和數(shù)據(jù)庫(kù)管理;
8、可按照用戶制定的格式打印報(bào)表;
9、執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB/T228-2002等試驗(yàn)方法;
10、采用人機(jī)交互方式分析計(jì)算被試材料的機(jī)械性能指標(biāo),可自動(dòng)計(jì)算彈性、模量、屈服強(qiáng)度、非比例伸長(zhǎng)應(yīng)力等,也可人工干預(yù)分析過程,擔(dān)高分析的準(zhǔn)確度;
11、試驗(yàn)數(shù)據(jù)采用數(shù)據(jù)庫(kù)管理方式,自動(dòng)保存所有試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線,可按用戶要求格式打印試驗(yàn)報(bào)告;
12、預(yù)留數(shù)據(jù)接口,可直接連企業(yè)(實(shí)驗(yàn)室)的綜合信息管理網(wǎng)絡(luò);
一、拉力試驗(yàn)機(jī)加荷時(shí),指針顫動(dòng)或時(shí)走時(shí)停
1、離合器齒輪磨損:需要修理或更換。
2、摩擦盤的皮墊圈或彈簧磨損:需更換皮墊圈或彈簧。
3、操縱手柄移位:調(diào)整操縱手柄,使其與牙槽配合好。
二、更換擺砣時(shí)指針不回零
1、拉力試驗(yàn)機(jī)安裝不水平:用水平儀把試驗(yàn)機(jī)調(diào)整水平。
2、擺錘不垂直:只掛A砣。調(diào)整平衡砣,使之垂直。
三、拉力試驗(yàn)機(jī)擺錘回位太快或太慢
1、緩沖閥擋位位置放置不當(dāng):調(diào)整緩沖閥到適當(dāng)位置。
2、液壓油黏度過低或過高:液壓油黏度過低時(shí)擺錘回落快,黏度高時(shí)回落慢.應(yīng)更換適當(dāng)黏度的液壓油。
3、緩沖閥內(nèi)、油管內(nèi)或液壓油有臟污:清洗緩沖閥、油管。更換液壓油。
四、拉力試驗(yàn)機(jī)指針回零滯怠或不穩(wěn)定
1、指針軸承、主軸軸承銹蝕或有油污:清洗或更換軸承。
2、齒桿變形或齒桿與齒輪不嚙合:校直齒桿或清洗、修整齒輪、槽輪等傳動(dòng)部件。
3、緩沖閥內(nèi)有臟污:清洗緩沖閥。
五、拉力試驗(yàn)機(jī)示值正偏差
1、短臂刀刃有松動(dòng):把刀刃緊牢。
2、擺砣偏輕:給砣配重(要兼顧A、B、C砣的重量)。
六、示值負(fù)偏差最主要原因是各部件之間的摩擦阻力過大
1、指針軸承、擺軸軸承和測(cè)力傳動(dòng)部件摩擦阻力過大:主要是調(diào)整、清洗軸承及測(cè)力傳動(dòng)部件.消除不正常的摩擦阻力。
2、上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置的摩擦阻力大:調(diào)整上夾頭、從動(dòng)針彈簧片松緊度和描繪裝置部件.消除不正常的摩擦阻力。
3、活塞桿與擺桿相接部位不靈活:調(diào)整兩者相接部位。使之靈活自如。
七、從動(dòng)針滯阻或移位
1、從動(dòng)針彈簧片彈力大小或從動(dòng)針與指示盤摩擦阻力大小造成的影響:調(diào)整從動(dòng)針彈簧片的彈力或從動(dòng)針與指示盤的問隙。
2、從動(dòng)針兩端重鼉有偏差:調(diào)整兩端重量,使其平衡。
八、示值無規(guī)律的偏差
1、齒桿、齒輪有油污、磨損或有毛刺:消除齒桿、齒輪的油污、毛刺,找出超差時(shí)的齒桿接觸點(diǎn),然后修正齒桿、齒輪;如不能消除誤差.更換齒桿、齒輪。
2、拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)機(jī)安裝不水平:調(diào)整水平。
3、齒桿彎曲:校直或更換齒桿,調(diào)整滾動(dòng)槽輪的問隙。
九、計(jì)算機(jī)軟件聯(lián)機(jī)后出現(xiàn)提示框信息顯示超載。
解決方案是檢查計(jì)算機(jī)與試驗(yàn)機(jī)的通訊線是否脫落;檢查聯(lián)機(jī)選擇傳感器是否選擇正確;檢查最近的試驗(yàn)或操作鍵
盤時(shí)傳感器是否被撞過;檢查出現(xiàn)問題之前是否使用了軟件的校準(zhǔn)或標(biāo)定功能;檢查是否手動(dòng)更改過校準(zhǔn)值、標(biāo)定值或硬件參數(shù)中的其他信息。
十、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源不亮,不能上下移動(dòng)。
解決方案是檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源線路是否連接正常;檢查急停開關(guān)是否處于擰起狀態(tài);檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常;檢查機(jī)器插座上的保險(xiǎn)是否燒斷,請(qǐng)取出備用保險(xiǎn)絲安裝即可。
十一、試驗(yàn)機(jī)主機(jī)電源有電但設(shè)備不可以上下移動(dòng)。
解決方案是檢查是否是15S(時(shí)間)以后設(shè)備還無法移動(dòng),因?yàn)橹鳈C(jī)開機(jī)需要自檢,大概需要15S時(shí)間;檢查上下限位是否再恰當(dāng)?shù)奈恢?,有一定的運(yùn)行空間;檢查接入試驗(yàn)機(jī)的電源電壓是否正常。
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